L’apparition de forces dynamiques élevées peut provoquer des vibrations dans les machines outils, ce qui engendre des défauts sur la qualité des surfaces de la pièce ainsi qu’une usure précoce des outils. Grâce à des éléments d'amortissement passif comme INA-RUDS ou à des amortisseurs actifs, il est possible de réduire efficacement les vibrations et d'augmenter ainsi la qualité de l'usinage et les volumes de fraisage. Il est pour cela nécessaire de monter des éléments et des masses supplémentaires. En cas d'utilisation d'un amortisseur actif, il faut également faire face à un certain degré de complexité en ce qui concerne la technique de régulation. Pour l'équipement des différents axes, des systèmes de guidage sur rail profilé sont en général utilisés en raison de la simplicité de montage, de leur encombrement normalisé, ainsi que de leur performance optimale volumique et de leur rigidité élevées.

En développant un guidage compact hydrostatique normalisé, le secteur Industrie du groupe Schaeffler a réussi à combiner les propriétés de l'amortissement hydrostatique au faible encombrement du système de guidage sur rail profilé. Tout constructeur de machines outils a donc maintenant l'opportunité de proposer ses machines sous diverses classes de performances, sans changer leur concept de base. En effet, livré prêt à être connecté et préréglé, le guidage compact hydrostatique peut être monté en lieu et place d'autres systèmes de guidage sur rail profilé de même taille, son implantation et son encombrement étant identiques. Il permet ainsi de réduire les dépenses liées à la construction. Les autres axes peuvent rester équipés de systèmes de guidage sur rail profilé. Dans le cas des machines hybrides, il est d'ailleurs possible de combiner des guidages sur roulements et des guidages compacts hydrostatiques.

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