LUFKIN France est l’une des toutes premières entreprises à bénéficier de la nouvelle plateforme dédiée au Contrôles Non Destructifs (CND) mise en place dans le cadre de Capme’up (alliance de trois instituts Carnot pour l’innovation en PME). Lufkin France cherchait un nouveau moyen de détection des brûlures de rectification des pignons d’engrenage ; avec l’aide des experts du Cetim l’entreprise a opté avec succès pour la mesure du bruit Barkhausen, une méthode de contrôle non destructif.

Le Cetim et CEA LIST allient leurs compétences pour l’innovation en CND

L’ambition de Capme’up, association des trois instituts Carnot CEA List, Ifpen et Cetim, est de renforcer la recherche et l’innovation au sein des TPE, des PME et des ETI. Capme’up permet de multiplier les actions de prospection afin d’accompagner les entreprises dans des projets d’innovations. Au sein du consortium, la création de plateformes technologiques représente un véritable levier de l’innovation et permet le développement de démonstrateurs utilisables par les industriels pour tester un process, une technologie, un matériau… La nouvelle plateforme CND (Contrôles non destructifs), lancée par le Cetim et CEA LIST, permet d’accompagner les entreprises dans l’intégration de CND innovants au sein de leurs ateliers. A la disposition des entreprises : des équipements et des expertises pour l’imagerie ultrasonore (Tofd et multiéléments), la thermographie infrarouge active, l’émission acoustique, la microtomographie RX, le bruit Barkhausen, mais aussi des logiciels de simulation d’inspection et d’analyse (CIVA). Les partenaires de CAPME’UP accompagnent l’industriel jusqu’à la mise en oeuvre sur site

Appuyé par les experts du Cetim dans le cadre de Capme’up, Lufkin change de méthode de contrôle et opte pour la détection des brûlures par le bruit

Les contraintes environnementales ont poussé Lufkin France, fabricant de pièces de transmission et d’éléments pour l’entraînement de turbines, à changer de méthode de détection des brûlures de rectification des pignons d’engrenage. Il s’agit de repérer les défauts de surchauffe, ou brûlures, localisés sur les surfaces rectifiées des dents de roues d’engrenages, L’attaque Nital (attaque chimique à l’acide) a ainsi été avantageusement remplacée par la mesure du bruit Barkhausen ou mesure ferromagnétique, une méthode de contrôle non destructif. Celle-ci assure une meilleure détection des brûlures, une mise en oeuvre plus simple et une exploitation plus rapide des données collectées.

Ne bénéficiant pas d’expérience dans cette technique, l’entreprise s’est alors appuyée sur les experts du contrôle non destructif du Cetim afin de se former et de définir une procédure de tests.

Le principe du bruit Barkhausen est simple : on place la pièce à contrôler dans un champ électromagnétique qui produit une modification structurale de la partie de la pièce soumise au champ. Détectée à l’aide d’une sonde, l’excitation produit un « bruit » visualisé sur un écran. Un bruit faible signifie que le matériau n’a pas été endommagé, un bruit fort signifie, au contraire, que la structure a changé d’état. Le passage de l’attaque Nital au contrôle ferromagnétique réussi, Lufkin France, toujours accompagné par le Cetim, passe aujourd’hui à la vitesse supérieure en cherchant à adapter son outil de CND aux dents hélicoïdales et à automatiser le contrôle de 100 % des pièces produites dans son usine de Fougerolles (Haute-Saône).

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