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Module d’assemblage à déplacements linéaire et angulaire

Les modules d’assemblage électromécaniques NCFR de Kistler sont des presses électriques intégrant un capteur de force et une mesure de déplacement assurant ainsi une très haute qualité d’assemblage.  Ils conviennent à de multiples applications de contrôle et process d’assemblage grâce à leur très large plage de mesure de force qui s’étend de 50 N à 600 kN, et à l’ajout novateur d’un mouvement rotatif.

 

Avec son vérin électrique à arbres creux, ce module est extrêmement compact et léger. Il présente des caractéristiques dynamiques hors pair, réduisant ainsi drastiquement les temps de cycles. Des capteurs intégrés  mesurent et évaluent continuellement les forces et les déplacements, ainsi que les angles de rotation et le couple, tout ceci avec un maximum de précision pour garantir 100% en qualité et en contrôle. En intégrant un capteur piézoélectrique, le vérin offre la possibilité de mesurer deux forces prédéfinies avec le même système pour fournir une meilleure résolution. Sa capacité d’accepter des surcharges est très importante, plus spécialement pour  les petites gammes de mesure.

 

Géré par un bus de terrain, le système de surveillance propriétaire maXYmos NC évalue et consigne les profils XY des processus d'assemblage et d'emmanchement en force, conjointement avec le module d'assemblage son servo-amplificateur IndraDrive intégré.

Les profils des courbes de mesure peuvent être utilisés pour surveiller et contrôler la qualité d'une étape de production individuelle, d'un sous-ensemble ou d'un produit entier. Les avantages sont des temps de cycle optimisés avec une précision de répétabilité maximale, des temps d'arrêt imprévus réduits au minimum et une disponibilité des machines accrue, augmentant ainsi la productivité du processus de fabrication dans son ensemble

Tous les systèmes du module d'assemblage sont préalablement testés pour faciliter leur manipulation à l'extrême. En outre, la programmation de séquences est particulièrement conviviale avec le paramétrage sur PC ou écran tactile, et même les processus d'assemblage les plus complexes sont faciles à visualiser grâce au mode séquenceur. Grâce au servo-amplificateur intégré, tous les processus exécutés lors des phases d'assemblage et de tests produits peuvent être contrôlés avec une haute précision. De plus, l'utilisateur peut modifier l'étendue des plages de mesure avec une commutation aisée entre les programmes de mesure. Ainsi, des composants très différents peuvent être fabriqués sur la même machine.

 

Cette technologie est également bien plus efficace que les process pneumatiques ou hydrauliques. L’économie en énergie atteint jusqu’à 77 % par rapport aux systèmes hydrauliques et jusqu’à 90 % par rapport aux processus pneumatiques. La maintenance est également limitée, ce qui réduit encore les coûts pour l’utilisateur.

Ces modules conviennent à de nombreuses applications, notamment dans le secteur de l’automobile et de la sous-traitance.

Kistler France www.kistler.com/fr/fr


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