Lancé par Parker Hannifin, le vérin HMIX est un sous-système entièrement intégré. Dans un seul module facile à monter, il combine la technologie éprouvée de vérins à tirants Parker avec un capteur de déplacement linéaire de haute précision, un bloc manifold et des conduites de raccordement. Grâce à cette innovation, les concepteurs et fabricants de machine peuvent désormais améliorer rapidement et simplement les fonctionnalités et les performances des systèmes tout en raccourcissant les durées d'installation, de configuration et de maintenance.
Un capteur magnétostrictif sophistiqué, monté à l'intérieur du nouveau vérin électro-hydraulique HMIX, est à la clé des performances du système. Par interaction de deux champs magnétiques, il délivre un flux continu d'informations analogiques ou numériques sur la position du vérin. Ces données sont générées par un aimant permanent installé sur le piston du vérin et par une impulsion magnétique produite par un courant d'impulsion. Le courant est acheminé par un fil de cuivre conducteur dans un tube guide-onde qui traverse la tige du piston dans toute sa longueur.
L'interaction entre les deux champs produit une impulsion de contrainte en torsion qui chemine dans le tube guide-onde où elle est détectée par une bobine en fin de parcours. La position de l'aimant permanent intégré au piston est définie par une mesure du temps qui s'écoule entre le moment où l'impulsion de courant est générée et l'arrivée de l'impulsion de déformation. L'électronique de l'interface convertit l'information en signal de sortie numérique ou analogique.
Cette technologie robuste et fiable peut être utilisée dans les circuits en boucle ouverte ou fermée. Les applications de capteur linéaire en boucle fermée permettent une régulation précise de position, vitesse ou mouvement sur toute la longueur de la course du piston. Dans les circuits en boucle ouverte, le capteur linéaire fait fonction de dispositif de mesure de position en continu, avec une résolution infinie.
Comme le capteur linéaire a une forme compacte, le vérin électro-hydraulique HMIX n'est que légèrement plus long que le vérin standard, ce qui facilite le travail de conception pour les fabricants de machines. De la même façon, le choix des matériaux de fabrication est la garantie d'une longévité de fonctionnement sans panne ni disfonctionnement : capteur linéaire sans contact, tube en acier spécial haute résistance pour une meilleure protection de l'électronique et de la connectique du capteur, emploi d'acier au carbone à haute résilience pour la fabrication des tiges de piston, piston d'acier fabriqué d'une seule pièce et fixé mécaniquement avec la tige.
Le bloc manifold en acier de précision et les conduites de raccordement en acier spécial usiné ont été conçus pour offrir un niveau de fiabilité exceptionnel, même dans les conditions les plus extrêmes. Leur forme assure un débit optimal, une amélioration des performances et une réactivité immédiate. Le bloc manifold peut être directement raccordé à une large gamme de valves et interfaces de valves du marché. Il peut être fourni dans des configurations compatibles avec les interfaces NG6, NG10 et NG16 pour répondre aux exigences de puissance et de vitesse de chaque application.
Les vérins électro-hydrauliques HMIX fonctionnent parfaitement avec des pressions de service jusqu'à 210 bars. Ils existent en huit différents types de montage avec des diamètres d'alésage de 40 mm à 200 mm et des longueurs hors tout jusqu'à 3000 mm. Parmi les applications types figurent les machines-outils, les équipements de moulage par injection, les machines à souder et les instruments d'essai de matériau.

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