Une solution aux multiples fonctionnalités très appréciées chez AGCO à Beauvais
AGCO SA est un acteur mondial majeur dans la fabrication de matériels agricoles, avec quatre marques principales : Massey Ferguson, Fendt, Valtra et Challenger, distribuées dans plus de 140 pays. Le site Français, basé à Beauvais, conçoit, distribue, assemble les tracteurs Massey Ferguson, Valtra et Challenger et constitue le centre de production de tracteurs le plus important du groupe en Europe et ceci depuis plus de 50 ans. Les deux tiers de sa production sont exportés non seulement en Europe mais aussi dans le monde entier.
Le site comprend un centre d’ingénierie de recherche et développement (centre d'excellence européen Massey Ferguson), qui comprend plus de 175 personnes et est équipé des toutes dernières technologies en matière de R&D avec notamment de la réalité virtuelle. En revanche, l’usinage et la fabrication des pièces sont sous-traités.
AGCO Beauvais a choisi TechniQuote pour chiffrer tous types de pièces usinées constituant un tracteur. Il est utilisé par l'équipe « Design Cost Analysis», constituée de 5 personnes dédiée au chiffrage des projets et des pièces. Le logiciel permet des chiffrages précis et rapides et apporte une crédibilité accrue de façon certaine, permettant à l’entreprise de relever les défis du chiffrage de l’usinage de pièces complexes. De plus, ces chiffrages précis permettent au service achat de mieux appréhender les offres des prestataires sous-traitants. « Cetim TechniQuote nous apporte la crédibilité attendue dans l'estimation de nos pièces usinées en donnant des informations factuelles très précises» indique Bruno Sudre, AGCO Beauvais. « Il est très important à notre niveau d’obtenir un positionnement sur un coût, avant la validation du projet et d'utiliser ses informations par les acheteurs. »
AGCO Beauvais utilise notamment le module usinage avec la reconnaissance 3D, qui permet de définir le coût d’une pièce usinée à partir d’une modélisation 3D dans la phase de conception et modification du tracteur. Cette fonctionnalité est notamment utilisée pour les pièces de fonderie, de forge, les pièces usinées dans la masse. Cetim TechniQuote aide ainsi à concevoir ou reconcevoir en fonction d’un objectif de coût, mais aussi à estimer rapidement le coût de différentes conceptions afin de sélectionner celle correspondant le mieux à l’objectif (Design to value). « Nous apprécions tout particulièrement les fonctionnalités de réalisation et conception à coût objectif, de Design to value, de réduction des coûts, et la comparaison avec les données fournisseurs. », conclut Bruno Sudre.

Cetim TechniQuote :Un outil de simulation simple et précis en 4 étapes :

• récupération morpho-dimensionnelle des fichiers CAO 3D de pièces et assemblages
• choix du procédé de fabrication (fraisage, tournage, rectification, oxycoupage, découpe plasma, laser, électroérosion fil,…)
• analyse d’alternatives de chiffrage par variation des conditions opératoires (quantité fabriquée, matériau, formes, brut, moyens, mode opératoire, taux de marge,…)
• sortie des résultats au niveau de détail et dans la présentation souhaitée (devis, gammes, conditions opératoires, charges des postes, temps technologiques...)

Cetim www.cetim.fr

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